挤出过程中，因料温升高而引起的熔体粘度降低，有利于物料的充分塑化，同时随温度的升高，熔体的体积流率增大，这使挤出物离开模孔时的速度加快而有利于提高制品的生产效率。但若料温过高，挤出物形状的稳定性变差，制品的收缩率增大，外观会发黄并出现银丝和气泡，严重时甚至使挤出过程不能正常进行。降低物料的温度，熔体的粘度和机头产生的反压均随之增大，使挤出物密度提高，形状稳定性变好，制品收缩率减小，但挤出物的离模膨胀效应增加；若料温过低，除导致物料塑化不良外，还会因熔体粘度过大而显著增加螺杆的驱动功率。因此，在用挤出机工作图选定综合工作点时，应充分考虑上述因素对挤出过程和挤塑制品质量的影响。